Si vous n’avez jamais compris l’utilité des caméras à vision thermique auparavant, vous vous demandez peut-être quelles sont leurs fonctions principales.
Les caméras thermiques, également appelées thermographiques, sont des dispositifs qui nous permettent de mesurer rapidement les températures des objets ou des organismes environnants sans avoir besoin d’un contact physique. Pendant de nombreuses années, elles étaient principalement utilisées à des fins militaires, mais en raison des nombreux avantages qu’elles offrent, elles sont désormais devenues un outil indispensable dans les secteurs industriels et de la construction.
Notre guide sur le fonctionnement des caméras thermiques vous explique comment utiliser ces appareils à vision thermique et comment ils fonctionnent. Ensuite, nous détaillons leurs diverses applications.
PRINCIPALES UTILISATIONS DES CAMÉRAS THERMIQUES
Aujourd’hui, les caméras thermiques trouvent une large gamme d’applications, s’étendant bien au-delà de leur usage initial dans les secteurs militaires et de la sécurité. Elles sont devenues essentielles dans de nombreux autres domaines, notamment l’industrie et la construction.
Dans la suite, nous vous présenterons les principales applications des caméras thermiques, c’est-à-dire comment elles sont utilisées.
UTILISATION DE CAMÉRAS THERMIQUES POUR LE CONTRÔLE DE LA TEMPÉRATURE DES PERSONNES
Les caméras de vision thermique se révèlent être un outil précieux pour la surveillance de la température corporelle des individus. Leur utilité se manifeste particulièrement dans les édifices publics, notamment en période de crise sanitaire ou pandémique, afin de minimiser les contacts avec les personnes potentiellement fiévreuses.
UTILISATION DE CAMÉRAS À VISION THERMIQUE POUR LA MAINTENANCE INDUSTRIELLE
Les caméras thermiques sont principalement utilisées dans l’industrie. La plupart des fabricants de caméras thermiques professionnelles proposent des modèles spécialement adaptés à différents secteurs, notamment l’industrie, la médecine, la construction et la certification, ainsi que des modèles polyvalents.
Ces caméras thermiques industrielles sont généralement capables de mesurer des températures comprises entre -20°C et 350°C. Elles sont particulièrement utiles pour détecter les points chauds dans les panneaux électriques, les systèmes électriques, les moteurs et diverses machines.
L’utilisation de caméras thermiques industrielles permet d’obtenir des informations pertinentes et indispensables pour anticiper les interruptions de service et prévenir les accidents.
UTILISATION DE CAMÉRAS THERMIQUES DANS LA FABRICATION DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
L’incorporation de caméras à vision thermique dans la production de composants électriques revêt une importance cruciale, permettant la détection efficace des zones à haute température au sein des circuits. Cette technologie offre une réponse rapide à d’éventuelles défaillances et contribue à anticiper les problèmes opérationnels.
Aujourd’hui, elle est devenue un élément indispensable dans la fabrication de composants électriques divers, offrant la possibilité de prévoir les points de surchauffe et ainsi de prévenir les risques d’incendie, de courts-circuits et de menaces potentielles dans les réseaux de distribution électrique, les installations électriques industrielles et les domiciles privés.
DANS LA CONSTRUCTION ET L’ENTRETIEN DE MAISONS ET D’IMMEUBLES
L’utilisation de caméras thermiques est particulièrement recommandée pour la construction et l’entretien des maisons et des bâtiments.
Avec une caméra thermique, il est possible de vérifier l’efficacité de l’isolation de l’espace intérieur contre les murs. Si des fuites d’air sont détectées, les zones où une isolation insuffisante entraîne des pertes de chaleur peuvent être rapidement identifiées.
DANS LES CIRCUITS DE PLOMBERIE ET DE CLIMATISATION ET DE CHAUFFAGE
Avec l’utilisation d’une caméra thermique, nous avons la capacité de repérer à l’œil nu les endroits du système de climatisation où surviennent des pertes de chaleur ou de fraîcheur, selon qu’il s’agisse d’un système de chauffage. De manière similaire, ces caméras thermographiques nous permettent de confirmer le bon fonctionnement des radiateurs de chauffage de notre domicile ou du chauffage par le sol, et de vérifier si des fuites sont présentes ou si la distribution d’eau est adéquate.
En ce qui concerne la plomberie, les caméras thermiques nous offrent la possibilité de détecter rapidement les zones où des fuites d’eau surviennent dans les tuyaux et les canalisations d’eau.
UTILISATION DE CAMÉRAS THERMIQUES DANS L’INDUSTRIE AUTOMOBILE
Dans l’industrie automobile, les caméras thermiques jouent également un rôle essentiel. En utilisant une caméra thermique, nous avons la capacité de inspecter divers composants de notre véhicule tels que le système de climatisation, les conduites de réfrigération, les boîtes à fusibles, ainsi que le moteur, parmi d’autres éléments.
DANS LES INDUSTRIES DE TRAITEMENT DE PRODUITS CHIMIQUES ET DÉRIVÉS
Dans n’importe quelle industrie impliquant l’utilisation de produits chimiques ou de leurs dérivés, l’utilisation de caméras thermographiques offre la possibilité de contrôler le contenu des récipients, que ce soit pour vérifier la quantité de gaz restant dans une bouteille sous pression ou examiner le contenu de divers conteneurs, entre autres applications.
POURQUOI UTILISER UNE CAMÉRA THERMIQUE ?
Maintenant que vous comprenez les applications et les utilisations principales des caméras thermiques, nous allons vous expliquer les avantages de leur utilisation. En d’autres termes, pourquoi opter pour une caméra thermique présente plusieurs raisons convaincantes :
- Amélioration de la sécurité : Les techniciens peuvent inspecter des éléments spécifiques sans devoir les toucher ou interrompre leur fonctionnement, ce qui renforce la sécurité.
- Amélioration de la production et de la qualité : Grâce à la technologie de thermographie infrarouge, la maintenance préventive réduit les risques de pannes et de dysfonctionnements des équipements à entretenir. Cela garantit également des niveaux optimaux d’efficacité et de sécurité dans la production.
- Fiabilité accrue : En obtenant des données plus précises grâce aux caméras thermiques, vous pouvez anticiper les problèmes avant qu’ils ne deviennent des perturbations majeures. Cette approche réduit les temps d’arrêt et accroît la fiabilité.
- Garantie renforcée pour les réparations : Une caméra thermique vous permet d’effectuer rapidement une analyse de composants réparés ou de vérifier la qualité des réparations effectuées.
- Surveillance des équipements : Les caméras thermiques sont idéales pour surveiller l’état et le bon fonctionnement des équipements de travail. Elles permettent de prévoir les pannes et les dysfonctionnements, facilitant ainsi le remplacement ou les réparations nécessaires, notamment le remplacement de composants défaillants.
- Mise en service adéquate : Que ce soit lors de l’installation de nouveaux appareils, de moteurs ou de composants électriques, les caméras de thermographie infrarouge se révèlent extrêmement utiles pour évaluer l’état des équipements. Elles sont particulièrement efficaces pour repérer d’éventuels problèmes dans les installations et les corriger avant qu’ils ne deviennent critiques.
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